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氟塑料自吸泵維護和保養知識

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ZMD氟塑料磁力自吸泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉農藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業吸取輸送低于泵安裝位置以下的腐蝕性液體,是目前磁力泵品種中結構最新穎的產品,高效節能、安全實用。
使用溫度:-20°C-120°C。
使用及維護
氟塑料自吸泵安裝及注意事項:
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋地腳螺栓。
2、在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物。
3、將機組在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過高速墊,找正泵的水平。
4、泵的吸入,吐出管路應有支架,不能用泵來支承管路。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。
5、FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管,加滿液體后再接出口管,校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米。
6、安裝完畢,最后用手轉動聯軸器,檢查有無擦碰現象。
  7、磁力泵嚴禁抽取含有顆料的介質。
8、為防止雜物進入泵內,在進口處應設有過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。
9、揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥,以防突然停機的水錘破壞。
10、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度。
11、介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施,以防機封變形,靜環開裂。
氟塑料自吸泵啟動和運行:
1、開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關閉出口閘閥,接好電源。
2、接通電源,檢查泵的轉向是否正確。
3、機組試運轉3-6分鐘,如無異常現象可投入運行。
4、停機時,應先將出口的閘閥關閉,然后再切斷電源。
氟塑料自吸泵維修和保養:
1、定期檢查泵和電機,更換易損零件。
2、長期停機不用時,應清洗泵內流道并切斷電源
3、嚴禁空運轉。
故障及排除方法
氟塑料自吸泵打不出液體:
1.吸入管內有空氣 2.吸入管漏氣 3.泵內灌注液體不足 4.吸入管路有雜物堵塞 5.泵反轉 6.吸上高度太高
解決方法
1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路 3.重新灌注液體 4.清除堵塞雜物 5.調整轉向 6.降低安裝高度
氟塑料自吸泵流量不足:
1.葉輪損壞 2.轉速不夠 3.管路內有雜物堵塞
解決方法
1.更換葉輪 2.檢查電機和供電線路 3.清除堵塞雜物
氟塑料自吸泵功率過大:
1.輸送介質比重過大 2.泵軸線與電機軸線誤差過大 3.有機械摩擦
解決方法
1.降低粘度或增加灌注壓力 2.重新調整 3.檢查何處摩擦,進行檢修
氟塑料自吸泵揚程不足:
1.輸送介質內有空氣 2.葉輪損壞 3.轉速不夠 4.輸送介質比重過大
解決方法
1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪 3.檢查電機和供電線路 4.降低粘度或增加灌注壓力
氟塑料自吸泵泵組振動:
1.泵軸線與電機軸線誤差過大 2.吸上高度大,產生氣蝕 3.有機械摩擦
解決方法
1.重新調整 2.降低安裝高度 3.檢查何處磨損,進行檢修
氟塑料自吸泵軸端滲漏及密封滲漏:
1.軸端卡環間隙過大,卡環松 2.吸上高度太高,產生氣蝕 3.機械密封動、靜環磨損,彈簧壓力小 4.機械密封動、靜環吻合不好
解決方法
1.調整卡環螺釘 2.降低安裝高度 3.更換磨損材料,調整彈簧 4.調整動、靜環

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