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玻璃鋼液下泵常見故障排除

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玻璃鋼液下泵常見故障排除
填料壓蓋太緊,填料發熱,泵內產生磨擦、軸承損壞,驅動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉速偏高、比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行
松填料壓蓋螺栓、消除磨擦、更換軸承、調整皮帶、調節泵的運行工程、調節轉速、調整電機軸和泵軸。
軸承過熱
軸承潤滑油過多或過少潤滑油中有雜物軸承損壞
加潤滑油要適當換新潤滑油換新軸承
電機軸和泵軸不對中或不平行、軸彎曲、泵內有磨擦或葉輪失去平衡、軸承內進入異物或潤滑油量不當、軸承裝配不合理
調整電機軸和泵軸
換油消除磨擦,換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承
密封處泄漏嚴重
填料磨損嚴重軸套磨損嚴重機械密封失效密封水不清潔
換新填料換機械密封換軸承換清潔密封水
泵振動,噪音大
軸承損壞葉輪不平衡吸入管進氣,堵塞流量不均勻,泵抽空
換新軸承換新葉輪
消除進氣,清理堵塞處改善泵進料情況
本單位生產的WSY型、FSY型兩種型式的泵,1.WSY型泵為立式玻璃鋼液下泵。2.FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設計液下深度800mm–3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。
本泵與介質接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能絕對可靠,產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的最理想設備。

離心泵
深井泵
防爆油泵
循環泵
  • DBY-25油漆用電動隔膜泵
  • DBY-80無堵塞泥漿隔膜泵
  • WQD3-5-0.18S不銹鋼潛水排污泵
  • 耐高溫排污泵25WQR5-18-0.75
  • 2XZ-0.5微型真空泵
  • 2XZ-2 移動式真空泵
  • 耐高溫潛污泵,65WQR25-35-5.5
  • ISG32-125立式管道離心泵
  • 耐高溫潛水排污泵,50WQR15-22-2.2
  • 立式熱水泵IRG25-125
  • CHLF8-40LSWSC輕油增壓泵
  • ZS65-50-200/18.5石油化工管道離心泵
  • 噴泉潛水泵,QSP60-20-5.5
  • ZS65-50-200/11.0空調循環管道泵
  • 不銹鋼耐腐蝕潛水泵,WQ50-10-3S
  • DKYB-50-25-25柴油機移動自吸油泵
  • ZS65-50-200/7.5冷凝系統管道泵
  • 不銹鋼潛水排污泵,WQ25-12-2.2S
  • KYB65-32-25移動式防爆自吸油泵
  • ZS65-50-125/4.0主管增壓水泵

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