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管道離心泵常見的故障現象原因及其排除方法

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管道離心泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態,當葉輪快速轉動時,葉片促使水很快旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已,就可以實現連續抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后,方可啟動,否則將造成泵體發熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設備事故!

ISW型管道離心泵臥泉泵業制造有限公司的主導產品,系列型號有ISW、ISWR、ISWH、ISWY、ISWHY、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD型,臥式管道離心泵系根據IS型、IR型離心泵之性能參數,參照國際標準ISO2858和最新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造,采用國內優秀水力模型優化設計而成,是理想的新一代高效節能臥式管道離心泵產品。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵油泵等,是目前國家標準定型推廣產品。該系列產品具有運行平穩無振動;不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏;噪音低:兩個低噪音軸承下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪聲;故障率低:結構簡單合理,整機無故障工作時間大大提高。

 

成为人视频免费视频免费观看管道離心泵在運行中常發生各種故障,原因很多,發生的部位也各不相同,多因檢修、安裝質量欠佳,或操作、維護方法不當所造成。以下是離心泵各種故障現象、產生故障原因以及處理方法等。

故障現象

產生故障原因

處理方法

泵灌不滿 1、底閥閉合不嚴,吸液管路泄漏
2、底閥已壞
1、檢修底閥和吸液管路
2、修理或更換底閥
泵不吸液,真空表指示高度真空 1、底閥開啟不靈或濾網部分淤塞
2、吸液管阻力太大
3、吸入高度過高
4、吸液部分浸沒深度不夠
1、檢修底閥或清洗濾網部分
2、清洗或更換吸液管
3、適當降低吸液高度
4、增加吸液部分浸沒深度
泵不吸液,真空和壓力表指針劇烈跳動 1、開車前泵內灌液不足
2、吸液系統管子或儀表漏氣
3、吸液管沒有浸在液中或浸入深度不夠
1、停車將泵內液體灌滿
2、檢查吸液管內和儀表,并消除漏氣處或堵住漏氣部分
3、降低吸液管,使之浸入液中有一定深度
壓力表雖有壓力,但排液管不出液體 1、排液管阻力太大
2、塔內操作壓力過高
3、葉輪轉向不對
4、葉輪流道堵塞
5、泵的揚程不夠
6、排液管路閥門關閉
1、清洗排液管或減少管路彎頭
2、與操作工聯系,調整塔內壓力
3、調換電動機接線
4、清洗葉輪
5、調換高揚程泵將泵串聯使用
6、打開排液閥門
流量不足或不吸液 1、密封環徑向間隙增大,內漏增加
2、葉輪流道堵塞,影響流通
3、吸液部分阻力太大,如濾網部分淤塞、彎頭過多、底閥太小等
4、吸上高度過大
5、吸液部分浸沒濃度不夠,有空氣進入
6、吸液部分密封不嚴密
7、吸液管安裝不正確,使管內有聚積空氣的地方存在
8、排液管阻力太大,或出口閥門開的不夠
9、塔內操作壓力過高
10、輸送液體溫度過高,泵內產生氣蝕現象,不能連續出水
11、泵的流量偏小
1、檢修密封環
2、清洗葉輪流道
3、清洗濾網,減少彎頭和更換底閥
4、降低吸上高度
5、增加吸液部分浸沒深度
6、檢修吸液部分各聯接處密封情況,擰緊螺帽或更換填料
7、重新安裝吸液管
8、清洗管子,或適當開啟出口閥門
9、與操作工聯系,調整塔內壓力
10、適當降低輸送液體的溫度,降低泵的安裝高度,留有允許氣蝕余量
11、更換大流量泵
填料函漏液過多 1、填料磨損
2、填料壓得不緊
3、填料安裝錯誤
4、泵軸彎曲或磨損
1、更換填料
2、擰緊填料壓蓋或補加填料
3、重新安裝填料
4、修理或更換泵軸
填料過熱 1、填料壓得太緊
2、填料內冷卻水進不去
3、軸和軸套表面有損壞
1、適當放松填料
2、松弛填料或輸液管填料環孔是否堵塞
3、修理軸表面或更換軸套
軸承過熱 1、軸承內潤滑油不良或油量不足
2、軸已彎曲或軸承滾珠失圓
3、軸承安裝不正確或間隙不適當
4、泵軸與電動機軸同軸度不符合要求
5、軸承已磨損或松動
6、平衡盤失去作用
1、更換合格新油,并加足油量
2、檢修或更換零件
3、檢查并加以修理
4、重新找正
5、檢查或更換軸承
6、檢查平衡是否堵塞,檢修平衡盤及平衡環,兩者應相互平行并使其分別與泵軸垂直;更換平衡環或平衡盤
振動 1、葉輪磨損不均勻或部分流道堵塞,造成葉輪不平衡
2、軸承磨損
3、泵軸彎曲
4、泵體的密封環、平衡環等與轉子吻合部分有摩擦
5、轉動部分零件松弛或破裂
6、泵內發生氣蝕現象
7、兩聯軸器結合不良
8、地腳螺栓松動
1、對葉輪作平衡校正或清洗葉輪
2、修理或更換軸承
3、校直或更換泵軸
4、消除磨擦同時保證較小的密封間隙
5、檢修或更換磨損零件
6、消除產生氣蝕原因
7、重新調整安裝
8、擰緊地腳螺帽

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