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高溫齒輪泵齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等常見故障

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當一對齒輪在泵體內做嚙合傳動時,嚙合區前邊空間的壓力降低而產生局部真空,油池內的油在大氣壓作用下進入高溫齒輪油泵成为人视频免费视频免费观看低壓區內的進油口,隨著齒輪的傳動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至后邊的出油口把油壓出,從而提高油的壓力,送至機器中需要潤滑的部位。主動齒輪通過軸端的皮帶輪與動力(如電動機)相連接,為了防止油沿主動齒輪軸外滲,用密封填料、填料壓蓋、螺釘組成一套密封裝置。

高溫齒輪油泵泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造。
KCG型泵配有安全閥,可防止超載對泵和電機造成損壞。

結構特點:
高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑。

應用范圍:
高溫齒輪油泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。

 

用途:
高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業,紡織印染工業,涂料工業,木材加工工業,食品業,造紙印刷等液態熱載體加熱載體加熱傳輸等各種工業。
提高高溫齒輪泵運行壽命的措施
因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位。

提高高溫泵運行壽命的措施:
1、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。
2、因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。
3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
4、泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
5、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
成为人视频免费视频免费观看 6、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。

齒輪油泵常見故障及對策如下:
(1)故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高,泵無法咬料對策:a、確認旋轉方向;b、確認閥門是否關閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足。
(2)故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良b、電動機故障;c、減速機異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對策:a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動機;c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解體檢查(4)故障現象:電流過大。
(3)故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過低對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查;e、檢查泵軸實際轉速。

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