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離心油泵使用中葉輪不同程度損壞維修保養方法

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離心油泵在長期使用后,由于介質內會含有微量雜質,與葉輪發生摩擦會出現磨損壞不同程度損壞,所以對離心油泵葉輪修補也是維修保養工作的一部分。
做好離心油泵葉輪保養工作首先要了解葉輪材質,常見的葉輪材質是以介質情況結合泵結構型式來確定的,有好多種。比如鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄銅等,每個種類中還有許多具體的牌號
根據不同材質葉輪常見的修補方法主要有以下幾種:

1:銅絲修補法(針對銅材質葉輪)

對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物,再向孔內填充適當粗細的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,最后用銼刀銼平。

2:環氧樹脂修補法

按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注意膠黏劑的黏稠度,適量添加丙酮用量。配制好的環氧樹脂最好在20-30min內用完。用羊毛刷蘸取環氧樹脂,刷涂葉片表面砂眼、氣孔處,刷涂時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡,盡量涂勻涂實,同時用刮板輕輕刮平壓實。待環氧樹脂1-2h固化后,再刷涂2~3遍。最后一遍涂刷時,務必使葉片表面光滑平順。涂刷結束后,葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環境下,慢慢養護48h。待環氧樹脂完全固化后,用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。

3:速成鋼修補法

單級單吸離心泵是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑,固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕,適合對鋼、鐵等金屬材質出現的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補,具有較強的黏合效果。修補前,將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈,并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體,將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1~2min),達到發熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補處,并隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實,增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后,用銼刀銼平。

4:氣焊修補法

將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。

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