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MRoy系列液壓隔膜計量泵常見設備安裝及故障排除

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設備安裝:
1、建議吸入管路采用自灌式安裝,泵的吸液端低于儲液池的最低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式,必須在吸入管口加裝腳閥。3米水柱為mRoyA最大容許吸程高度。0.9米水柱為mRoyB最大容許吸程高度。
2、建議在吸入管路中安裝過濾器,以便檢查和清洗。同時必須有必要的截止閥和管路活接,以便日后維護。
3、在計量泵出口管路中必須安裝脈動緩沖器、安全閥。如壓力低于3Bar時,建議加裝背壓閥,以免管路產生虹吸現象。
4、吸入管路的管徑必須大于計量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮計量泵的峰值流量、管路長度和物料粘度等參數。當出口管路未安裝脈動緩沖器時,也必須參照吸入管徑的選擇來確定管徑尺寸。
5、電機接線必須參照電機銘牌和操作說明書。同時注意電機轉向,從風扇側觀察,電機為逆時針轉。
6、將計量泵出口管路斷開,或打開管路排氣閥。
7、按油位指示加入潤滑油,然后將沖程調至0%。啟動計量泵,辨別泵體內是否有異常噪音。
8、將計量泵啟動/停止,反復多次。然后,將沖程調至25%,運行2分鐘;再將沖程調至90%,運行2分鐘。如此反復3-5次。
9、逐步調大沖程至100%,觀察計量泵出口是否有物料輸送,且流量隨沖程調節而變化。
10、關閉管路排氣閥或連接出口管路,向系統添加物料。
11、通常出廠時計量泵的內置壓力釋放閥的設定壓力為6Bar左右。與系統相連后需重新調整釋放壓力。將注油口附近的黃色塑料蓋擰下,用英制內六角扳手順時針調整釋放壓力。

故障排除:
1、電機過熱:
a、三相電源缺相
b、電機接線不正確
c、電機卡死
d、變頻控制,電機長期在低頻環境下運行。(建議低頻以20Hz為限)
e、低溫環境運行,需更換低溫潤滑油

2、泵出口無流量:
a、電機不轉
b、進口管路無物料或堵塞
c、進、出口單向閥堵塞
d、進、出口單向閥安裝方向不正確
e、泵頭排氣不徹底

3、泵伴有運行噪音:
a、蝸輪和蝸桿正常磨合
b、潤滑油加注位置不正確
c、軸承磨損d.蝸輪、蝸桿嚙合齒隙過大

4、泵體內有沖擊噪音:
a、沖程轉化過程中產生反向沖擊,屬正常現象

5、調節流量無變化:
a、流量調節閥O形圈磨損
b、流量調節柱塞脫離支架
c、泵頭排氣不徹底

6、泵出口流量不足:
a、沖程設定不準
b、進口管路NPSH不合要求
c、出口管路安全閥泄漏
d、進、出口單向閥磨損
e、吸程過高

7、泵體內油位上升,且潤滑油乳化:
a、隔膜破裂日常維護:
1)、潤滑油在最初運行250小時后需更換。以后每2500小時或六個月更換一次潤滑油。
2)、每六個月檢查一次單向止回閥,根據實際使用情況決定是否更換。
3)、環境溫度低于100C時,應更換冬季潤滑油(Mobil626等)。

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