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液下泵工作原理及特點

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傳統液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用于輸送易燃易爆等多種輕質性介質。傳統液下泵其殼體、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成,電機部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點。新型液下泵其泵體、電機及過流部件全部使用特殊材料制成,電機部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下,具有免維護、高防爆、零區使用、低能耗等特點。

一、簡介

1、傳統液下泵

成为人视频免费视频免费观看根據伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上,泵部分沉沒在液體內,因此軸封無液體飛濺現象;泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻系統,用冷卻水帶走熱量。

泵與介質接觸的零部件,一般根據介質的要求選用,廣泛用于冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送各類介質,開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質。

2、新型的液下泵

電機和泵同軸連接,是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構成,泵體包括屏蔽電機和離心泵,電機和離心泵同軸聯接,外部依吸液罩形成不可分離的整體:設計防爆標準為ExsdIIBT4,屬GA級設備,適于零區使用。

設計的主要優點是:泵的軸承只有幾百毫米,沒有長軸,不會出現擺動問題,運行平穩,聲音很小,幾乎沒有磨損。

成为人视频免费视频免费观看泵與介質接觸的零部件,一般采用特殊材料制作,廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產線、發電機組等易燃易爆介質輸送場所。

二、工作原理

1、傳統液下泵

成为人视频免费视频免费观看泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯接構成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。

2、新型液下泵

成为人视频免费视频免费观看泵的電機不在液面上,而是在液面下。電機是潛沒電機,與泵輪連接成一體潛在液體下,實現將介質送達目標儲的目的。

三、產品特點

傳統液下泵

1、傳統液下泵直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積。

成为人视频免费视频免费观看2、傳統液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪,供輸送含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質性介質,因設計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。

2、新型液下泵內部結構采用不銹鋼制成,定子和轉子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙,介質從中間流過,起到兩個作用:一是給電機降溫,從而保障電機壽命。二是液體從定子和轉子之間的縫隙流過,對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。

四、缺點

傳統液下泵

(1)須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位;

(2)維修較復雜且須定期更換密封;

(3)維護率高且費用大;

(4)需要密封氣;

(5)不適用于易燃易爆介質的輸送。

新型液下泵

成为人视频免费视频免费观看(1)不適合輸送帶有顆粒的介質。

(2)不適合輸送極強腐蝕性的介質。

成为人视频免费视频免费观看(3)不適合輸送溫度超過60℃的介質。

(4)不適合輸送高粘度介質。

 

五、裝配與拆卸

傳統液下泵裝配

成为人视频免费视频免费观看(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

成为人视频免费视频免费观看(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

成为人视频免费视频免费观看(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

成为人视频免费视频免费观看(6)將聯接管固定在軸承座上,并在聯接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1–1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。

成为人视频免费视频免费观看(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。

成为人视频免费视频免费观看(8)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。

新型液下泵

(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。

(2)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。

六、起動與停止

傳統液下泵

1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。

成为人视频免费视频免费观看2、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。

3、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。

4、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。

新型液下泵

1、安裝后無需調整。

成为人视频免费视频免费观看2、設計壽命內運行期間無需維護。

七、運轉

傳統液下泵

1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但最高不應大于75度。

成为人视频免费视频免费观看2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作第一個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。

5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

成为人视频免费视频免费观看6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

成为人视频免费视频免费观看7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。

新型液下泵

因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設計上是免維護的。

八、液下泵用途

傳統液下泵

適用介質:

1.沒有防爆要求的介質;

2.介質溫度較高;

3.各種酸堿鹽腐蝕性介質;

成为人视频免费视频免费观看4.輸送帶顆粒的污水、泥漿。

新型液下泵

適用介質:

汽油、柴油、煤油、航煤甲醇或乙醇與汽油的混合物;

甲醇、乙醇、乙二醇、丁醇、戊醇、異丙醇、芐醇、正己醇、正辛醇、二甘醇、環乙醇等醇類;

成为人视频免费视频免费观看乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丙酯、(正)丁酯、水楊酸甲酯、油酸甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯;

酯類甲苯、粗苯、苯乙烯、重芳烴、100#芳烴、150#芳烴等;

二氯甲烷、正已烷等烷類丙二醇甲醚、石油醚、四氫呋喃、二已二醇單丁醚等丙烯酸、120溶劑油、6號溶劑油化工物料等介質。

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