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往復泵結構原理及特點

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一、結構原理

往復泵的工作原理,泵的主要部件是氣缸1及在其中做往復直線運動的活寨2。活寨的驅動是用曲柄連桿機構3來完成的。除上述主要部件外還有排氣閥4和吸氣閥5。

成为人视频免费视频免费观看泵運轉時,在電動機的驅動下,通過曲柄連桿機構的作用,使氣缸內的活塞做往復運動。當汪室在等舸內從存端向右端話動時。由于氣缸的左腔體積不斷增大,氣缸內氣體的密度減少,而形成抽氣過程,此時容器中的氣體經過吸氣閥5進入泵體左腔。當活塞達到最右位置時,氣缸內就完全充滿了氣體。接著活塞從右端向左端運動,此時吸氣閥5關閉。氣缸內的氣體隨著活塞從右向左運動而逐漸被壓縮,當氣缸內氣體的壓強達到或稍大于一個大氣壓時,排氣閥4被打開,將氣體排到大氣中,完成一個工作循環。當活塞再自左向右運動時,又吸進一部分氣體,重復前一循環,如此反復下去,直到被抽容內的氣體壓力達到要求時為止。

成为人视频免费视频免费观看在實際應用中,為了提高抽氣效率,泵多半采用雙作用氣缸,即活塞能在兩個方向(往復)上同時進行壓縮和抽氣,這主要是依靠配氣閥門來實現的。國產的w型往復泵即是單級的雙作用泵。

 

二、結構特點

成为人视频免费视频免费观看往復泵有干式和濕式之分。干式泵只能抽氣體,濕式泵可抽氣體和液體的混合物。二者在結構方面沒有什么原則性的不同,只是濕式泵內的死空間和配氣機構的尺寸比干式泵大一些,因此濕式泵的極限壓力要比干式泵的高。往復泵有臥式和立式兩種型式(國產為W和WL型)。立式泵從結構和性能上較為先進,它是臥式泵的更新換代產品。

三、優點

(1)功率消耗平均減少1/3,節能顯著。例如,原W5功率為22KW,而WLW-200B為15KW;原W4為11KW,而WLW-100B為7.5KW。

成为人视频免费视频免费观看(2)占地面積平均減少2/3。如原W5型占地為3.8m,而WLW一200B為1.2m。

成为人视频免费视频免费观看(3)振動降低。WLW系列泵消除了橫波劣性振動,噪聲平均降低5dB以上。

成为人视频免费视频免费观看(4)使用壽命長。立式泵由于結構合理,受力均勻,使得各運動部位磨損減輕。

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