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從密封問題談磁力泵價格結構的選型

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無泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。

無泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下:

(1)密封形式:對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用最廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機械密封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質,雙端面機械密封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa,單端面機械密封具有安裝維護簡便,無需加入冷卻隔離液,價格適中等優點,是化工泵中運用很廣泛的一種動密封形式。

 

(2)粘度問題:介質的粘度對泵的性能影響是很大的,當粘度增加時,泵的揚程曲線下降,最佳工況的揚程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數均為輸送清水時的性能,當輸送粘性介質時應進行換算(不同粘度的修正系數可查閱相關換算圖表)。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵。

(3)密封材料:化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵,并不是硬質合金與硬質合金對磨就最好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以最好根據介質特點區別對待,我公司機械密封的對磨面有碳化硅對四氟(基本配置)、碳化硅對碳化硅、氧化鋁陶瓷對四氟、碳化硅對氧化鋁陶瓷、硬質合金對硬質合金等供用戶選擇配置使用。

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